Botilaren tapoiaren azpian dagoen zirkulu mugikor txikiari lapurreten aurkako eraztuna deitzen zaio.Botilaren tapoiari konektatu daiteke pieza bakarreko moldaketa prozesua dela eta.Bi pieza bakarreko moldaketa prozesu nagusi daude botila-tapoiak egiteko.Konpresio-moldaketa botila-txapelaren ekoizpen-prozesua eta Injekzio-botila-txapelaren ekoizpen-prozesua.Utzi Yiguik denek plastikozko botilen tapoien fabrikazio-prozesua ulertzera!
Injekziozko botilen tapoietarako, material mistoak injekzio makinan sartzen dira lehenik.Materialak 230 gradu Celsius inguru berotzen dira makinan erdi-plastifikatu egoera bihurtzeko.Ondoren, presio bidez moldearen barrunbean injektatzen dira eta formara hozten dira.
Botilaren tapoiaren hozteak moldearen erlojuaren kontrako biraketa laburtzen du, eta botilaren tapoia bultzatzeko plakaren eraginpean ateratzen da, botilaren tapoia automatikoki eror dadin.Desmoldatzeko hariaren biraketa erabiltzeak hari osoaren eraketa osoa bermatu dezake, eta horrek modu eraginkorrean saihestu dezake botilaren tapoiaren deformazioa eta marradurak.Lapurreten aurkako eraztuna moztu eta zigilatzeko eraztun bat botilaren tapoian instalatu ondoren, botila tapoi osoa sortzen da.
Konpresio-moldeaketa botilaren tapoiak nahastutako materialak konpresio moldeatzeko makina batean sartzea da, materialak 170 gradu Celsius ingurura berotzea makinan erdi-plastifikatu egoera bihurtzeko eta materialak kuantitatiboki moldean kanporatzea.
Goiko eta beheko moldeak itxi egiten dira eta moldean botila-tapa baten forman sakatzen dira.Konpresio bidez moldatutako botilaren tapoia goiko moldean geratzen da.Beheko moldea urruntzen da.Txapela biraka diskotik igarotzen da eta moldetik ateratzen da erlojuaren orratzen kontrako noranzkoan barne hariaren arabera.Kendu.Botilaren tapoia konpresio moldatu ondoren, makinan biratzen da, eta lapurreten aurkako eraztun bat mozteko erabiltzen da botilaren tapoiaren ertzetik 3 mm-ra, botilaren tapoia lotzen duten hainbat puntuz osatuta dagoena.Azkenik, zigilatzeko junta eta inprimatutako testua instalatzen dira, eta ondoren desinfektatu eta garbitu.Botila tapoi berri bat osatu da.
Bien arteko desberdintasun nagusiak:
1. Injekzio moldea tamaina handikoa da eta zaila da moldearen barrunbe bakarra ordezkatzea;Konpresio-moldean dagoen molde-barrunbe bakoitza nahiko independentea da eta banan-banan ordezka daiteke;
2. Konpresio bidez moldatutako botilen tapoiek ez dute materialaren irekieraren arrastorik, itxura ederragoa eta inprimatze-efektu hobea izatearen ondorioz;
3. Injekzio-moldeak moldearen barrunbe guztiak betetzen ditu aldi berean, eta konpresio-moldeak botila-txapelaren material bat ateratzen du aldi berean.Konpresio-moldeaketa estrusio-presioa oso txikia da, injekzio-moldeak presio altu samarra eskatzen duen bitartean;
4. Injekziozko botilen tapoiek materiala urtutako fluxu-egoerara berotu behar dute, 220 gradu inguruko tenperaturarekin;konpresio moldatzeko botilen tapoiak 170 gradu ingurura berotu behar dira soilik, eta injekziozko botilen tapoien energia-kontsumoa konpresio moldaketaren tapoiena baino handiagoa da;
5. Konpresio-moldeaketa prozesatzeko tenperatura baxua da, txikizioa txikia da eta botilaren tapoiaren tamaina zehatzagoa da.
Argitalpenaren ordua: 2023-11-30